Materiali per la produzione di lenti per occhiali - non sono solo i soliti molti vetri e plastica. La loro gamma è molto ampia e, a volte, puoi confonderti scegliendo occhiali di buona qualità. Molti semplicemente si perdono quando uno specialista nel salone dell'ottica fa una domanda sulle preferenze in questa direzione.
Ma il tipo di materiale per lenti per occhiali è forse uno dei parametri più importanti, da cui dipenderà direttamente la qualità della visione, l'estetica degli occhiali, il peso e il comfort nell'indossare.
Nell'articolo - maggiori informazioni sulle caratteristiche dei materiali per la produzione di lenti per occhiali.
Ora il mercato dei prodotti per la correzione della vista comprende necessariamente materiali organici per la produzione di lenti con un indice di rifrazione di 1,49-1,76, nonché materiali minerali, i cui indici di rifrazione sono 1,52-1,90.
Esiste una classificazione generalmente accettata dei materiali ottici basata sul loro raggruppamento per indici di rifrazione:
Secondo gli utenti, dai sondaggi degli esperti emerge chiaramente che l'attrattiva esterna degli occhiali è di grande importanza per loro.
È anche dovuto in larga misura allo spessore e al peso delle lenti per occhiali. L'indice di spessore dipenderà da diversi parametri, la cui quota in questo effetto non è inequivocabile.
Ad esempio, un impatto significativo ha il potere ottico dell'obiettivo, il suo design. Inoltre, un certo ruolo è giocato dalla dimensione, dalla forma del cerchio, dal tipo di bordo (senza bordo o cerchio), dall'indice di decantazione delle lenti per occhiali e dall'indice di rifrazione della luce da parte del materiale per l'obiettivo.
L'aspetto dei vetri dipenderà dallo spessore della lente al centro e alla periferia.
In media, la rifrazione della luce della lente per occhiali richiede 3-4 posizioni nella distribuzione dell'ordine di influenza di diversi indicatori sullo spessore della lente.
Naturalmente, prima di scegliere gli occhiali è necessario studiare attentamente i parametri della prescrizione scritta dall'oculista. I materiali di ultima generazione sono in grado di combinare qualità come leggerezza, piccolo spessore, alta resistenza, protezione dai raggi del sole.
Oltre al peso e allo spessore, per chi ha scarsa acuità visiva, la facilità di cura, la resistenza dell'obiettivo ai graffi durante l'uso e la durata degli urti e delle cadute giocano un ruolo molto importante.
Di solito, un consulente di ottica cerca di fornire al cliente la migliore correzione visiva possibile e anche di mantenere un "aspetto" attraente degli occhiali.
Con questi obiettivi, l'indice di dispersione ν, o il numero di Abbe, dovrebbe essere preso in considerazione. Questo indicatore caratterizza lo sviluppo dell'aberrazione cromatica dell'obiettivo, che è il principale.
Inoltre, un funzionamento a lungo termine e di successo degli occhiali è impossibile senza un alto tasso di resistenza all'usura abrasiva.
Per il produttore di lenti per occhiali, fattori come la facilità del processo, il viraggio delle lenti, così come i più recenti tipi di design e gli indici di rifrazione della luce migliorati sono di grande importanza.
Tutto ciò assicurerà una perfetta acuità visiva per il paziente. Se si prendono in considerazione tutte le preferenze dei clienti, è possibile creare sempre più nuovi tipi di lenti eccellenti per occhiali.
Recentemente, la produzione di materiali in termini di chimica e le caratteristiche della tecnologia stessa sono avanzate molto in anticipo, e questo non poteva che influenzare l'aumento del costo di alcuni nuovi prodotti.
Perché sta succedendo questo? Cosa ha causato l'aumento dei prezzi dei materiali e le nuove lenti sono davvero migliori? Di seguito sono riportate le caratteristiche dei materiali ottici che aiuteranno a determinare la scelta degli obiettivi.
I materiali con un indice di rifrazione molto alto vanno da 1,74 (ρ = 1,47 g / cm3 e ν = 33) a 1,76 (ρ = 1,49 g / cm3 e ν = 30).
I materiali di questo gruppo sono una novità dell'industria ottica. Recentemente sono apparsi sul mercato, sono materiali organici. Di solito, gli obiettivi realizzati da loro sembrano grandi nel design asferico e hanno sempre diversi rivestimenti diversi.
Di questi materiali rendono le lenti più leggere e sottili senza quasi rigonfiamento. Sono quasi la metà più sottili delle lenti standard in plastica e proteggono perfettamente gli organi visivi dalle radiazioni ultraviolette.
I materiali con un alto valore di indice di rifrazione sono 1,67 (ρ = 1,35 g / cm3 e ν = 32).
Tali materiali per lenti sono invitati a creare occhiali in poluobodkovye, telai bezbodkovkovyh, come le lenti resistono perfettamente alla perforazione, tagliando le scanalature sotto la linea di contenimento. Lo spessore minimo della lente al centro per le diottrie negative è di 1,3 mm, pertanto le lenti sono sottili e leggere.
Sono spesso realizzati fotocromici, polarizzati e in effetti in un'ampia varietà di design. Sono questi materiali che permettono di combinare le proprietà delle lenti fotocromatiche con i plus delle lenti con un'alta rifrazione della luce. Le lenti eliminano completamente le radiazioni solari nocive.
Materiali con un indice di rifrazione medio di 1,60 (ρ = 1,30 g / cm3 e ν = 41).
Tali materiali sono molto difficili da rompere, quindi possono essere utilizzati per la produzione di occhiali con telai da pesca o con viti. Il coefficiente Abbe dei materiali è molto alto - 41, quindi le lenti sono adatte per le persone che sono troppo sensibili all'aberrazione cromatica con rifrazione superiore a 3 diottrie.
Gli obiettivi CR-39 (plastica tradizionale) sono un quarto più pesanti e più spessi di questi materiali, ma entrambi i tipi di materiali hanno eccellenti qualità ottiche. I materiali con un indice di rifrazione medio possono produrre lenti tonico e leggere, simili al policarbonato. Possono assorbire tutti i raggi UV.
Materiali con un indice di rifrazione medio di 1,59: inclusi lenti in policarbonato (ρ = 1,20 g / cm3 e ν = 31)
Le lenti in policarbonato sono molto resistenti alle lacrime, adatte per creare occhiali con una montatura che si mantiene sulla lenza, viti. Rispetto al CR-39, le lenti in policarbonato sono più leggere, più sottili, più piatte, quindi gli occhiali con loro sono piuttosto estetici, hanno un bell'aspetto.
Trasportano carichi d'urto fino a 10 volte meglio delle plastiche tradizionali. Negli Stati Uniti, quindi, le lenti in policarbonato sono prescritte per tutti i bambini sotto i 16 anni di età. Gli obiettivi eliminano tutte le radiazioni ultraviolette dannose.
Materiali con un indice di rifrazione normale di 1,53 o lenti trivex (ρ = 1,11 g / cm3 e ν = 44).
Tali lenti possono essere perfette per la produzione di occhiali, poiché il loro peso specifico è basso, la resistenza è elevata e anche la resistenza a sollecitazioni e urti è elevata. Lo spessore più piccolo al centro della lente per le diottrie negative è 1 mm.
Il materiale ha eccellenti proprietà meccaniche, fisiche e ottiche. Resistente ai prodotti chimici. Le lenti possono essere fotocromatiche, sono adatte per creare occhiali con rifrazione da 3 diottrie e meno, sono un quarto più sottili, più leggere delle lenti di CR-39. Occhiali da tali materiali sono piuttosto attraenti.
Materiali con un indice di rifrazione tipico di 1,49-1,50: inclusi obiettivi fatti di CR-39 e analoghi (ρ = 1,50 g / cm3 e ν = 58).
Tali materiali sono più comuni nel mondo della correzione ottica della visione, ma sono già stati sostituiti da materiali moderni leggeri, resistenti e altamente rifrangenti. Tra i materiali organici, il CR-39 ha l'indice di rifrazione più basso, quindi è considerato un criterio per il confronto con altri materiali.
I materiali sono resistenti all'abrasione, possono essere verniciati con coloranti organici. Gli obiettivi CR-39 sono più leggeri e resistenti agli urti rispetto ai vetri minerali. In questo caso, le lenti sono le più economiche del biologico, ma sono ancora più spesse, più pesanti rispetto al moderno.
Ora, conoscendo queste o altre caratteristiche dei materiali per lenti per occhiali, è possibile navigare facilmente tra la varietà di prodotti sul mercato.
http://wikieyes.ru/obzor-materialov-dlya-ochkovyh-linz/Le lenti per occhiali sono suddivise in vetro e plastica o, più precisamente, minerali e organici, a seconda del materiale utilizzato. Sia quelli che altri hanno sia vantaggi che svantaggi.
Per molto tempo il vetro è stato l'unico materiale per la produzione di lenti per occhiali. Ha eccellenti proprietà ottiche, protegge dalle radiazioni ultraviolette, la superficie delle lenti in vetro è resistente ai graffi. Gli svantaggi includono il fatto che tali obiettivi sono più pesanti e più spessi di quelli in plastica, in caso di danni i loro frammenti possono ferire l'occhio, non è sempre possibile installare lenti in vetro in alcuni telai moderni.
Le lenti in plastica CR-39 (indice di rifrazione 1,49-1,50) sono diventate la prima alternativa alle lenti in vetro. Questo materiale per la produzione di lenti per occhiali è di gran lunga il più comune al mondo, ma viene gradualmente sostituito da materiali più leggeri con un indice di rifrazione più alto. CR-39 è il materiale organico più economico, gli obiettivi realizzati sono due volte più leggeri del vetro e più resistenti agli urti. La semplicità della colorazione con coloranti organici è un indubbio vantaggio di questo materiale. Gli svantaggi di queste lenti includono bassa resistenza ai graffi, scarsa protezione UV. Tuttavia, questi problemi sono facilmente risolti applicando rivestimenti speciali. Tali obiettivi possono essere raccomandati per ametropia bassa e media e, se necessario, anche per la colorazione
Il policarbonato (indice di rifrazione 1.59) è uno dei primi materiali che ha permesso di produrre un obiettivo più sottile e leggero. La sua qualità più preziosa è la resistenza all'impatto. È più di 10 volte più resistente della plastica CR-39. Per questo motivo, insieme al triveksom il policarbonato è il miglior materiale per la produzione di lenti per occhiali di sicurezza per bambini, così come le persone che sono attivamente coinvolte nello sport. Non ha bisogno di rivestimento aggiuntivo per proteggere gli occhi dalle radiazioni ultraviolette, poiché inizialmente ha questa proprietà. L'alto indice di rifrazione consente di rendere le lenti più sottili rispetto ad altre. Tuttavia, a causa di ciò, il numero di Abbe della lente diminuisce, il che porta ad un aumento delle aberrazioni cromatiche. Per questo motivo, Trivex è la scelta migliore tra i materiali con un indice di rifrazione medio.
Triveks: un materiale relativamente nuovo per la produzione di lenti. E 'ben protetto dalle radiazioni ultraviolette, resistente agli urti, leggero, ha un indice di rifrazione medio, che consente di rendere le lenti più sottili di quelle del vetro o della plastica CR-39. Lo spessore centrale minimo per le lenti rifrangenti negative è solo 1,0 mm. Allo stesso tempo, ha un numero Abbe piuttosto elevato, che assicura chiarezza dell'immagine e la quasi completa assenza di aberrazioni. Un altro vantaggio è più semplice rispetto alle lenti in policarbonato, procedura di colorazione. Inoltre, sono eccellenti per montature per occhiali senza montatura grazie alla sua robustezza, necessaria per la foratura e il montaggio meccanico.
Le lenti Triivex sono perfette per la rifrazione di meno di 3.0 diottrie, saranno più sottili e più leggere delle lenti di CR-39 e la differenza può arrivare al 25%.
Le lenti in plastica ad alto indice e ultra alto indice possono essere rese ancora più sottili e leggere rispetto alle altre a causa di un indice di rifrazione elevato. Ad esempio, nel materiale più comune di questo gruppo, è uguale a 1,67. Ciò consente all'obiettivo di produrre due volte più sottile del CR-39, con la stessa potenza ottica. Sebbene, a causa della maggiore densità, la plastica ad alto indice sia ancora più pesante del Triivex, che è il materiale più leggero conosciuto al momento. Blocca perfettamente la radiazione ultravioletta. Lo svantaggio di questo è l'alto costo rispetto al policarbonato e al trivex. A causa della maggiore densità ottica dell'obiettivo, il basso numero di Abbe porta a aberrazioni cromatiche, che causano disagio nell'utilizzare tali occhiali, soprattutto di notte e quando si lavora al computer. Per questo motivo, sono rivestiti con rivestimento antiriflesso.
Le lenti per occhiali sono suddivise in vetro e plastica o, più precisamente, minerali e organici, a seconda del materiale utilizzato. Sia quelli che altri hanno sia vantaggi che svantaggi.
Per molto tempo il vetro è stato l'unico materiale per la produzione di lenti per occhiali. Ha eccellenti proprietà ottiche, protegge dalle radiazioni ultraviolette, la superficie delle lenti in vetro è resistente ai graffi. Gli svantaggi includono il fatto che tali obiettivi sono più pesanti e più spessi di quelli in plastica, in caso di danni i loro frammenti possono ferire l'occhio, non è sempre possibile installare lenti in vetro in alcuni telai moderni.
La prima alternativa alle lenti in vetro è la lente in plastica CR-39 (indice di rifrazione 1,49-1,50). Questo materiale per la produzione di lenti per occhiali è di gran lunga il più comune al mondo, ma viene gradualmente sostituito da materiali più leggeri con un indice di rifrazione più alto. CR-39 è il materiale organico più economico, gli obiettivi realizzati sono due volte più leggeri del vetro e più resistenti agli urti. La semplicità della colorazione con coloranti organici è un indubbio vantaggio di questo materiale. Gli svantaggi di queste lenti includono bassa resistenza ai graffi, scarsa protezione UV. Tuttavia, questi problemi sono facilmente risolti applicando rivestimenti speciali. Tali obiettivi possono essere raccomandati per ametropia bassa e media e, se necessario, anche per la colorazione
Il policarbonato (indice di rifrazione 1.59) è uno dei primi materiali che ha permesso di produrre un obiettivo più sottile e leggero. La sua qualità più preziosa è la resistenza all'impatto. È più di 10 volte più resistente della plastica CR-39. Per questo motivo, insieme al triveksom il policarbonato è il miglior materiale per la produzione di lenti per occhiali di sicurezza per bambini, così come le persone che sono attivamente coinvolte nello sport. Non ha bisogno di rivestimento aggiuntivo per proteggere gli occhi dalle radiazioni ultraviolette, poiché inizialmente ha questa proprietà. L'alto indice di rifrazione consente di rendere le lenti più sottili rispetto ad altre. Tuttavia, a causa di ciò, il numero di Abbe della lente diminuisce, il che porta ad un aumento delle aberrazioni cromatiche. Per questo motivo, Trivex è la scelta migliore tra i materiali con un indice di rifrazione medio.
Triveks: un materiale relativamente nuovo per la produzione di lenti. E 'ben protetto dalle radiazioni ultraviolette, resistente agli urti, leggero, ha un indice di rifrazione medio, che consente di rendere le lenti più sottili di quelle del vetro o della plastica CR-39. Lo spessore centrale minimo per le lenti rifrangenti negative è solo 1,0 mm. Allo stesso tempo, ha un numero Abbe piuttosto elevato, che assicura chiarezza dell'immagine e la quasi completa assenza di aberrazioni. Un altro vantaggio è più semplice rispetto alle lenti in policarbonato, procedura di colorazione. Inoltre, sono eccellenti per montature per occhiali senza montatura grazie alla sua robustezza, necessaria per la foratura e il montaggio meccanico.
Le lenti Triivex sono perfette per la rifrazione di meno di 3.0 diottrie, saranno più sottili e più leggere delle lenti di CR-39 e la differenza può arrivare al 25%.
Le lenti in plastica ad alto indice e ultra alto indice possono essere rese ancora più sottili e leggere rispetto alle altre a causa di un indice di rifrazione elevato. Ad esempio, nel materiale più comune di questo gruppo, è uguale a 1,67. Ciò consente all'obiettivo di produrre due volte più sottile del CR-39, con la stessa potenza ottica. Sebbene, a causa della maggiore densità, la plastica ad alto indice sia ancora più pesante del Triivex, che è il materiale più leggero conosciuto al momento. Blocca perfettamente la radiazione ultravioletta. Lo svantaggio di questo è l'alto costo rispetto al policarbonato e al trivex. A causa della maggiore densità ottica dell'obiettivo, il basso numero di Abbe porta a aberrazioni cromatiche, che causano disagio nell'utilizzare tali occhiali, soprattutto di notte e quando si lavora al computer. Per questo motivo, sono rivestiti con rivestimento antiriflesso.
Tecnologia delle lenti
L'obiettivo (German Linse. Dal latino Lens - lenticchie) è una parte di materiale omogeneo otticamente trasparente, limitato da due superfici di rivoluzione levigate, ad esempio sferiche o piatte e sferiche.
Oggigiorno, anche le "lenti asferiche" sono sempre più utilizzate, la cui forma differisce dalla sfera. Materiali ottici come vetro, vetro ottico, plastica otticamente trasparente e altri materiali sono comunemente usati come materiale per lenti.
Altri dispositivi ottici e fenomeni che creano un effetto ottico simile senza avere le caratteristiche esterne specificate sono anche chiamati obiettivi.
Realizzare lenti con un modo elastico di attaccarsi al dispositivo. In una produzione su scala singola e su piccola scala, tutte le operazioni per la lavorazione dei pezzi sono suddivise in tre gruppi: macinazione grossolana di superfici esecutive e diametri; levigatura fine e lucidatura di superfici esecutive, centratura e sfaccettatura; elaborazione aggiuntiva di grezzi - rivestimento e incollaggio. Allo stesso tempo, le operazioni di levigatura e levigatura fine vengono eseguite con un metodo elastico per bloccare i grezzi.
Coperchi trasparenti per lenti elastiche
Quando si utilizzano più pezzi o nuclei, la prima operazione è segare, piegare e regolare lo spessore dei pezzi; La terza operazione è la sgrossatura delle superfici direzionali, che viene eseguita in un'unica produzione manuale su macchine per la sgrossatura con sospensioni abrasive acquose. Il primo è il lato con il raggio più piccolo. Sugli sbozzati D ≥ 60 mm, oltre allo spessore, viene mantenuto il cono permissibile. Nella produzione su piccola scala vengono utilizzate macchine equipaggiate con utensili diamantati per eseguire questa operazione. Gli spazi vuoti sono attaccati alla pinza. Come bozza di base utilizzando una superficie con un raggio più piccolo.
Lenti tecnologiche Pomiomo, ci sono lenti per la correzione della vista. Acquista lenti a contatto a Mosca, visita www.netoptika.ru
Il prossimo passo è assemblare il blocco in modo elastico. È consigliabile innanzitutto trattare le superfici di grezzi con un raggio ampio o con requisiti meno stringenti per la precisione e la pulizia delle superfici. L'operazione di assemblaggio del blocco è preceduta da pastiglie in resina incollate 3 sul pezzo 2, che viene eseguita manualmente o su un semi-automatico incollato. Successivamente, i trasparenti dell'obiettivo, secondo l'ordine stabilito nel calcolo dell'unità, asciutti o con uno strato sottile di vaselina utilizzato con un piccolo raggio di curvatura, vengono strofinati sulla superficie del dispositivo di lappatura (accordatura) (fungo o coppa).
Un dispositivo adesivo riscaldato in un forno elettrico o una corrente ad alta frequenza ad una temperatura di 80-100 ° C è posto su cuscini, che si fondono e si attaccano ad esso. Raffreddare i blocchi in acqua a temperatura normale. Un dispositivo speciale viene utilizzato per fornire la simmetria assiale del blocco con un dispositivo di lappatura e per immergere il dispositivo di incollatura nello spessore della resina.
La macinatura fine della prima superficie esecutiva viene eseguita sulla macchina SHP in due transizioni con sospensioni acquose di microporose di microcorundi o utensili diamantati. Il raggio della superficie del blocco dopo la prima transizione è controllato dalla larghezza della sua zona di contatto (lappatura) con la superficie dell'utensile per la seconda transizione. A seconda del raggio di curvatura della superficie, dell'altezza del blocco e della sabbia abrasiva alla prima transizione, la larghezza della zona anulare può essere di 0,15 - 0,25 del diametro del blocco. La posizione di questa zona sul bordo estremo del blocco indica la correttezza del processo di rettifica nella prima transizione. Dopo il completamento della seconda transizione, il raggio e la forma della superficie vengono controllati con un vetro di prova, che viene sovrapposto alla superficie levigata bagnata del pezzo.
La lucidatura viene effettuata sulle stesse macchine con una sospensione acquosa di polirite mediante tamponi per lucidatura in resina. La resina del marchio viene scelta in base all'intensità del processo e alla temperatura della stanza. Dopo il controllo di qualità, le superfici del pezzo sono protette con vernice. Lo smontaggio dei blocchi viene effettuato in camere di refrigerazione o con l'aiuto di ultrasuoni su uno speciale dispositivo semiautomatico (sblocco a secco) o in bagni a ultrasuoni che utilizzano soluzioni alcaline e tensioattivi come fluidi di lavoro.
Il lavaggio degli spazi vuoti viene effettuato manualmente o su impianti a ultrasuoni con l'uso di solventi organici e il lavaggio dei dispositivi di incollaggio su un'unità speciale, che è un'installazione a carosello a quattro posizioni.
Spazi vuoti per obiettivi con montatura rigida
Le operazioni di elaborazione della seconda superficie esecutiva degli spazi vuoti delle lenti vengono eseguite nello stesso modo del primo. L'operazione finale di questo ciclo di elaborazione è il centraggio e la sfaccettatura degli spazi. Il compito del centraggio è l'allineamento dell'asse geometrico (l'asse di simmetria del generatore cilindrico del pezzo) con il suo asse ottico (l'asse che collega i centri di curvatura di entrambe le superfici). L'operazione viene eseguita su macchine CA speciali. Il rappresentante più comune di questa gamma di macchine è la macchina CA-50, progettata per centrare obiettivi con un diametro di 10 - 50 mm. L'installazione delle lenti viene eseguita in cartucce autocentranti mediante compressione. La rettifica circolare della generatrice cilindrica della superficie viene eseguita con uno strumento diamantato APP con un diametro di 200 mm, rotante ad una frequenza di 2800 rpm, che fornisce una velocità di taglio di 28 m / s. Poiché il liquido di raffreddamento utilizzava olio industriale 20 o FPA fornito alla zona di lavoro dalla pompa. Inoltre, vengono utilizzate le macchine di centratura, su cui l'installazione di grezzi viene eseguita manualmente "su un bagliore" e il fissaggio - mediante l'incollaggio con una resina speciale.
La sfaccettatura viene eseguita simultaneamente con la mola diamantata combinata, il cui filo tagliente ha una parte cilindrica e conica. Sulle lenti prodotte in piccoli lotti, la sfaccettatura viene eseguita manualmente con una tazza diamantata su macchine per la macinazione grossolana con il fissaggio dei grezzi alle cartucce.
Nella produzione su larga scala, la macinatura e la lucidatura grossolana e fine delle superfici direzionali vengono eseguite con una sola installazione dei pezzi sul dispositivo incollato in modo rigido. Tale costruzione del percorso di lavorazione dà un significativo effetto economico, poiché consente di ridurre numerose operazioni ausiliarie e la macinatura grossolana delle superfici di esecuzione da parte dell'unità.
Lo schema di costruzione di operazioni tecnologiche nella produzione su larga scala di lenti che utilizzano un metodo di bloccaggio duro ha una differenza significativa rispetto a quanto descritto in precedenza. La principale differenza è l'esecuzione sequenziale di macinatura grossolana, levigatura fine e lucidatura delle superfici di lavoro dei pezzi senza smontare e assemblare il blocco, cioè la lavorazione sequenziale da un'installazione dei pezzi sul dispositivo di incollatura. Questa soluzione riduce la quantità di operazioni ausiliarie e accorcia il ciclo di elaborazione.
Tutti i materiali utilizzati oggi per la produzione di lenti per occhiali sono suddivisi in 2 grandi classi: vetro minerale e polimeri organici. Di conseguenza, tutte le lenti per occhiali sono suddivise in minerali e organiche.
Il vetro minerale era ampiamente utilizzato per la produzione di lenti per occhiali, ma negli ultimi 20-30 anni i polimeri organici (materie plastiche) hanno conquistato la leadership nel mercato mondiale, che hanno una serie di vantaggi rispetto al vetro minerale.
Il vetro minerale (vetro inorganico) consiste principalmente di biossido di silicio da solo (derivato dalla sabbia di quarzo). L'indice di rifrazione (n) del vetro minerale standard è 1.523. Aggiungendo diversi componenti, si ottengono gradi di vetro con valori di indice di rifrazione più elevati - 1,6, 1,7 e anche superiori (fino a 1,9).
Le lenti per occhiali in vetro minerale con n 1.8-1.9 saranno più sottili delle normali lenti per occhiali in vetro (per informazioni sulla dipendenza dello spessore e del peso di una lente per occhiali sull'indice di rifrazione, vedere l'articolo "Lenti per occhiali ad alta rifrazione").
Tuttavia, un aumento dell'indice di rifrazione non dà un grande guadagno nel peso di una lente per occhiali minerale, poiché con un aumento dell'indice di rifrazione aumenta la gravità specifica del vetro.
I principali vantaggi delle lenti minerali per occhiali: elevate proprietà ottiche e resistenza alla formazione di graffi. Per proteggere gli occhi dagli effetti nocivi delle radiazioni ultraviolette provenienti dallo spettro solare, è necessario aggiungere ulteriori additivi UV alla composizione del vetro minerale.
Le lenti per occhiali organiche sono realizzate con polimeri organici trasparenti (plastica). Il polimero ottico più comune nel linguaggio della chimica è chiamato CR-39. anche se alcuni produttori hanno il proprio marchio per i polimeri standard che usano (ad esempio, Essilor ha una plastica standard chiamata ORMA). L'indice di rifrazione di un polimero standard è circa 1.5. Esistono numerosi polimeri con valori n maggiori, fino a 1,74.
Un valore piuttosto elevato dell'indice di rifrazione del policarbonato (1.59). Le lenti per occhiali in policarbonato (leggi l'articolo "Lenti per occhiali in policarbonato") si differenziano da tutte le altre lenti per occhiali in alta resistenza agli urti. Inoltre, sono molto leggeri, poiché oltre ai valori n più elevati rispetto al polimero tradizionale, hanno un peso specifico ridotto (solo 1,2 g / cm3).
I principali vantaggi delle lenti organiche per occhiali sono il peso ridotto, l'elevata resistenza agli urti e la sicurezza. Le ultime due proprietà sono particolarmente pronunciate per il policarbonato e il relativamente nuovo polimero Trivex (alcuni produttori utilizzano il proprio marchio per lenti per occhiali da Trivex - ad esempio, TVX) (leggi l'articolo "Lenti per occhiali organici resistenti agli impatti di Trivex"). Tutte le lenti organiche per occhiali sono più sicure quando vengono distrutte rispetto alle lenti per occhiali minerali. Ciò è dovuto alla maggiore viscosità di materiali organici, vetri minerali - più fragili. Con un forte colpo, vengono spezzati in piccoli pezzi, che possono danneggiare i loro occhi con i loro spigoli vivi. Pertanto, le lenti per occhiali biologiche sono raccomandate per i bambini, e di questi è meglio dare la preferenza a lenti per occhiali realizzate in materiali resistenti agli urti - policarbonato o Trivex.
http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/materialy-dlya-izgotovleniya-linz.htmlTutti i materiali utilizzati oggi per la produzione di lenti per occhiali sono suddivisi in 2 grandi classi: vetro minerale e polimeri organici. Di conseguenza, tutte le lenti per occhiali sono suddivise in minerali e organiche.
Il vetro minerale era ampiamente utilizzato per la produzione di lenti per occhiali, ma negli ultimi 20-30 anni i polimeri organici (materie plastiche) hanno conquistato la leadership nel mercato mondiale, che hanno una serie di vantaggi rispetto al vetro minerale.
Il vetro minerale (vetro inorganico) consiste principalmente di biossido di silicio da solo (derivato dalla sabbia di quarzo). L'indice di rifrazione (n) del vetro minerale standard è 1.523. Aggiungendo diversi componenti, si ottengono gradi di vetro con valori di indice di rifrazione più elevati - 1,6, 1,7 e anche superiori (fino a 1,9).
Le lenti per occhiali in vetro minerale con n 1.8-1.9 saranno più sottili delle normali lenti per occhiali in vetro (per informazioni sulla dipendenza dello spessore e del peso di una lente per occhiali sull'indice di rifrazione, vedere l'articolo "Lenti per occhiali ad alta rifrazione").
Tuttavia, un aumento dell'indice di rifrazione non dà un grande guadagno nel peso di una lente per occhiali minerale, poiché con un aumento dell'indice di rifrazione aumenta la gravità specifica del vetro.
I principali vantaggi delle lenti minerali per occhiali: elevate proprietà ottiche e resistenza alla formazione di graffi. Per proteggere gli occhi dagli effetti nocivi delle radiazioni ultraviolette provenienti dallo spettro solare, è necessario aggiungere ulteriori additivi UV alla composizione del vetro minerale.
Le lenti per occhiali organiche sono realizzate con polimeri organici trasparenti (plastica). Il polimero ottico più comune nel linguaggio della chimica è chiamato CR-39, anche se alcuni produttori hanno il proprio marchio per i polimeri standard che usano (ad esempio, Essilor ha una plastica standard chiamata ORMA). L'indice di rifrazione di un polimero standard è circa 1.5. Esistono numerosi polimeri con valori n maggiori, fino a 1,74.
Un valore piuttosto elevato dell'indice di rifrazione del policarbonato (1.59). Le lenti per occhiali in policarbonato (leggi l'articolo "Lenti per occhiali in policarbonato") si differenziano da tutte le altre lenti per occhiali in alta resistenza agli urti. Inoltre, sono molto leggeri, poiché oltre ai valori n più elevati rispetto al polimero tradizionale, hanno un peso specifico ridotto (solo 1,2 g / cm3).
I principali vantaggi delle lenti organiche per occhiali sono il peso ridotto, l'elevata resistenza agli urti e la sicurezza. Le ultime due proprietà sono particolarmente pronunciate per il policarbonato e il relativamente nuovo polimero Trivex (alcuni produttori utilizzano il proprio marchio per lenti per occhiali da Trivex - ad esempio, TVX) (leggi l'articolo "Lenti per occhiali organici resistenti agli impatti di Trivex"). Tutte le lenti organiche per occhiali sono più sicure quando vengono distrutte rispetto alle lenti per occhiali minerali. Ciò è dovuto alla maggiore viscosità di materiali organici, vetri minerali - più fragili. Con un forte colpo, vengono spezzati in piccoli pezzi, che possono danneggiare i loro occhi con i loro spigoli vivi. Pertanto, le lenti per occhiali biologiche sono raccomandate per i bambini, e di questi, è meglio dare la preferenza a lenti per occhiali realizzate con materiali resistenti agli urti - policarbonato o Trivex (Trivex).
Quando si utilizzano materiali dal portale, è richiesto un collegamento indicizzato attivo al portale. Copia dei materiali del portale solo con il permesso scritto dell'amministrazione del portale.
http://www.optica4all.ru/index.php?option=com_contentview=articleid=891Itemid=157Attualmente le lenti per occhiali sono realizzate con materiali ottici minerali e organici. Nonostante la resistenza ai graffi delle lenti minerali, sono più pesanti, fragili, facili da battere e quindi possono potenzialmente causare danni alla salute. Inoltre, le lenti realizzate con materiali polimerici sono più facili da progettare e meglio colorate.
Le proprietà chimiche dei materiali per la produzione di lenti sono divise in tre gruppi:
Le materie plastiche termiche (policarbonato, poliammidi) sono ottenute sotto l'influenza della temperatura e della pressione con un metodo di fusione.
I materiali reattivi (CR-39 e molti altri materiali plastici) sono ottenuti a seguito di reazioni di materiali organici sotto l'influenza di raggi UV, calore e reagenti. Il risultato è una speciale struttura tridimensionale, che non cambia le sue proprietà quando viene riscaldata, subisce facilmente la lavorazione in ottica.
Quasi-termoplastici e quasi-reactoplasts (Trivex, Tribrid) - la media tra il primo e il secondo, combinano tutte le proprietà positive di questi materiali
L'indice di rifrazione è una proprietà del materiale, in questo caso il polimero per la fabbricazione di lenti per occhiali. Più alto è l'indice di rifrazione, più sottile è la lente. La quantità e la qualità delle aberrazioni dipendono dall'indice di rifrazione, vale a dire grado di distorsione della lente per occhiali. La qualità delle aberrazioni è determinata dal numero di Abbe, più alto è l'indice di rifrazione, minore è il numero di Abbe. Di seguito è riportata la dipendenza del numero di Abbe sull'indice di rifrazione di un obiettivo per occhiali.
CR-39
Le lenti di questo materiale sono raccomandate per l'ametropia di basso grado. L'indice di rifrazione di tali obiettivi è, in media, 1,50, il numero ABBE-58. Bloccano i raggi UV nell'intervallo fino a 394 nm (93%), la densità è 1,32
Vantaggi: prezzo basso, la possibilità di tingere fino all'80%
Svantaggi: capacità limitate nella formulazione, nel tempo, ingialliscono.
Materiale a basso costo per obiettivi più raffinati con indice di rifrazione di 1,56. L'obiettivo è piuttosto fragile e non è raccomandato nel bordo della linea e nel telaio senza montatura. La densità del materiale è 1.28, il numero di Abbe è 38, l'assorbimento dei raggi UV è del 100%
Vantaggi: materiale economico, lenti relativamente sottili
Svantaggi: un materiale piuttosto fragile, ha un numero basso di Abbe, il che significa notevoli aberrazioni cromatiche.
Le lenti di questo materiale sono almeno il 20% più sottili e più leggere di quelle del CR-39, hanno proprietà ottiche eccellenti, assorbono i raggi UV dell'intero intervallo, hanno una resistenza alla trazione piuttosto elevata, sono raccomandate per telai semi-cerchiati (sulla linea di pesca). Queste lenti sono raccomandate per pazienti con elevata sensibilità alle aberrazioni cromatiche. L'indice di rifrazione è 1,60, il numero di Abbe è 42.
Vantaggi: versatilità, comfort, durata, il miglior materiale per gradi medi di ametropia.
Svantaggi: non adatto per alti livelli di ametropia.
Le lenti di questi materiali possono essere raccomandate per occhiali senza strutture senza cerchioni e semi-orlati: sono facili da trapanare e tagliare le scanalature sotto la lenza. Lo spessore minimo al centro delle lenti rifrangenti negative è solo 1,3 mm. Tali lenti sono più sottili (fino al 40%) e un terzo più leggere rispetto agli obiettivi in CR-39. Questi obiettivi sono disponibili in vari modelli. E nella prestazione fotocromatica, i vantaggi delle lenti fotocromatiche sono combinati con i vantaggi delle lenti altamente rifrattive. Le lenti dell'MR-7 eliminano completamente le radiazioni UV pericolose. L'indice di rifrazione di questi materiali è 1,67. Numero di Abbe - 32 Densità 1,36
Vantaggi: insostituibile quando si corregge l'ametropia ad alto grado
Svantaggi: prezzo elevato
Materiale per obiettivi ultrasottili. Ha elevate proprietà ottiche e piccolo spessore. L'obiettivo più sottile dell'esistente. Con un design asferico e biasferico, cambia minimamente la dimensione degli occhi. Sembrano molto estetici. L'indice di rifrazione è 1,74, la densità è 1,46, il numero di Abbe è 33
Plus: il materiale più sottile
Svantaggi: un materiale piuttosto fragile, non adatto per l'installazione in cornici e telai semi-cerchiati su viti e boccole, prezzo elevato delle lenti.
Le lenti in policarbonato hanno una resistenza alla trazione, hanno il vantaggio di montare questo materiale nei cerchi delle viti, delle boccole, della lenza. È 10 volte più resistente agli urti rispetto ad altri polimeri per lenti per occhiali. L'indice di rifrazione è 1,59, il numero di Abbe è 31, la densità è 1,2 L'assorbimento dei raggi UV è del 100%.
Vantaggi: il materiale più resistente e leggero, indispensabile per cerchi a vite, nonché sport e occhiali con diottrie per varie industrie industriali.
Svantaggi: prezzo relativamente alto, il materiale è morbido ed elastico, quindi è imperativo applicare rivestimenti multistrato su due lati resistenti alla formazione di graffi. Low Chilo Abbe - alte aberrazioni cromatiche - non è raccomandato per gli alti gradi di ametropia e le persone con sensibilità a loro. Il materiale può avere elevate sollecitazioni interne. Nella produzione di occhiali la lente potrebbe scoppiare.
Secondo il metodo di produzione, Trivex è una plastica quasi reattiva, a differenza del policarbonato (termoplastico). Pertanto, combina le proprietà positive di entrambi i materiali. Quindi, differisce dal policarbonato per le aberrazioni cromatiche più basse. Gli obiettivi Triivex resistono alle condizioni più difficili per i test di resistenza agli urti secondo lo standard americano ANSI Z87.1.2003, che li rende adatti - insieme alle lenti in policarbonato - per l'uso in situazioni potenzialmente pericolose per gli occhi, in particolare durante lo sport o produzione.
Inoltre, le lenti Trivex sono consigliate nei telai senza montatura e nei telai sulla lenza. Triveks è più resistente ai prodotti chimici aggressivi rispetto a molti altri materiali ottici organici. Questo facilita le condizioni per il trattamento e la cura degli obiettivi di Trivex, permettendo loro di pulirli con agenti detergenti con alcool etilico senza la formazione di microcracks. Con gli occhiali dotati di tali obiettivi, è possibile gestire in sicurezza argomenti (sia sul lavoro che a casa), richiedendo l'uso di vari reagenti chimici, per la loro integrità.
Grazie alla sua bassa densità, ceteris paribus, la lente è leggermente più leggera di quella del policarbonato. Indice di rifrazione 1.53 Abbe numero 44, densità 1.11
Vantaggi: utilizzo in telai prefabbricati, senza telaio, nella produzione chimica, ideale per i bambini, è possibile produrre utilizzando la tecnologia Free Form
Svantaggi: ad alti gradi di ametropia Dinza sarà abbastanza spessa, il prezzo è superiore a quello del policarbonato.
http://optika63.ru/material_ol.htmlAttualmente, i saloni di ottica possono offrire una vasta scelta di lenti per occhiali. Come comprendere la gamma offerta dagli esperti e scegliere l'opzione più adatta a te? Le risposte a queste domande possono essere trovate nella serie di articoli "Lenti per occhiali" sul nostro sito web.
La maggior parte degli acquirenti associa la selezione degli occhiali con una scelta di cornici. In questo caso, la scelta delle lenti per occhiali per molti clienti è un punto minore e minore. Tuttavia, la qualità della visione dipenderà dalle lenti degli occhiali. Le lenti non correttamente adattate possono causare affaticamento degli occhi, mal di testa e persino problemi alla vista.
Il tipo di materiale delle lenti per occhiali è uno dei parametri principali che influenzano la qualità della visione, il peso degli occhiali e il comfort nell'indossare. Le lenti per occhiali sono divise in due categorie: organico (fatto di polimeri sintetici trasparenti, plastica) e minerale (fatto di vetro inorganico). Questi due grandi gruppi di materiali differiscono significativamente l'uno dall'altro in proprietà e caratteristiche.
L'indicatore più importante di un obiettivo per occhiali è l'indice di rifrazione (n). Lo spessore e la curvatura della lente diventano più piccoli, maggiore è l'indice di rifrazione. La differenza tra le lenti sarà più evidente con le diottre grandi.
In realtà, gli obiettivi con un indice di rifrazione elevato, da n = 1,6, saranno più sottili e leggeri. Un alto coefficiente contribuisce anche a ridurre la distorsione nella percezione degli occhi e del viso. L'indice n nel caso di lenti di produzione da vetro minerale varia da 1,5 a 1,9, nel caso di produzione da plastica n sarà da 1,49 a 1,74. Le lenti ad alto indice di rifrazione possono essere collocate in una cornice sottile ed elegante, hanno un aspetto esteticamente più piacevole e armonioso.
Lenti minerali
Le lenti in vetro minerale sono pioniere della sfera ottica e hanno buone proprietà ottiche. Queste lenti sono resistenti ai graffi e durano a lungo.
Il vetro minerale standard ha un indice di rifrazione di 1.523. È noto che più alto è l'indice di rifrazione, più sottile è la lente per occhiali. Per aumentare l'indice n delle lenti minerali e renderle più sottili, vengono aggiunti vari componenti, aumentando così il loro peso specifico. Basso comfort con lenti minerali spesso associate al peso degli occhiali. L'indice di rifrazione delle lenti minerali sottili può raggiungere un valore di 1,9 - tuttavia, il peso degli occhiali sembrerà significativo per il loro supporto rispetto alle lenti in plastica.
Le lenti per occhiali minerali hanno una serie di restrizioni in uso, quindi hanno recentemente perso la loro popolarità. A causa della struttura fragile del materiale, non sono intesi per i telai semi-senza orlo o senza montatura e possono essere traumatici perché Con un forte colpo, si rompono in frammenti. Va anche notato che il peso delle lenti in vetro porta disagio quando si indossa: la pressione costante sul ponte nasale causa disagio.
Lenti per occhiali organici
La popolarità delle lenti per occhiali organici è in costante crescita. Sono fatti di vari tipi di polimeri trasparenti.
Le lenti in plastica possono essere sferiche e asferiche.
Il tradizionale design sferico è stato recentemente soppiantato da asferico. Le lenti asferiche sono più sottili e piatte. Inoltre, eliminano l'utente dalle aberrazioni (distorsione ottica), fornendo così un'immagine migliore.
Un polimero ottico standard chiamato CR-39, il suo indice di rifrazione varia da 1,49 a 1,74.
Un altro tipo di lenti per occhiali bio in policarbonato. Queste lenti sono abbastanza leggere e resistenti agli urti, adatte per occhiali da bambini o sportivi. Ciò è dovuto alla viscosità, una proprietà speciale delle lenti in policarbonato. Sotto un termine specifico si riferisce alla plasticità delle lenti e alla resistenza alle fratture. Tuttavia, senza uno speciale rivestimento, una lente in polimero CR-39 o in policarbonato sarà soggetta a stress meccanici, anche i più minimi, dalla pulizia con carta o stoffa.
Un materiale che combina le proprietà dei polimeri di cui sopra è Trivex. L'indice di rifrazione di questo materiale varia in valori medi - 1,53, ma le sue caratteristiche positive superano questo fattore. La resistenza all'impatto di Triivex corrisponde al policarbonato e il peso specifico è uno dei più facili tra gli indicatori di tutti i materiali organici. Il materiale Trivex ha un'elevata elasticità e durata, che ne consente l'utilizzo nella creazione di lenti per montature senza montatura, per bambini, sportivi e occhialoni.
Le lenti per occhiali polimerici hanno un numero di proprietà positive:
· Impatto e sicurezza;
· Capacità di applicare rivestimenti protettivi;
· Capacità di creare lenti asferiche, più sottili e piatte;
· Leggero e resistenza al cambiamento di temperatura.
La scelta del materiale delle lenti dipende dalle caratteristiche e dalle proprietà richieste dagli occhiali. La vendita di consulenti e oftalmologi ti aiuterà sempre a trovare le lenti giuste nell'ottica. È importante ascoltare i loro consigli professionali e competenti nella scelta dei punti!
Ad oggi, ci sono diverse alternative all'uso degli occhiali. Sono lenti a contatto, operazioni di laserterapia. Ma nonostante questo, una varietà di questo prodotto ottico è ancora in voga, ed è molto popolare.
Una varietà di lenti per occhiali, il loro colore, la qualità del materiale, a volte causa difficoltà in quale forma scegliere.
In definitiva, gli occhiali fungeranno da dispositivo correttivo per eliminare la disfunzione visiva e saranno un accessorio di moda che integra lo stile e lo stile di vita di una persona.
Per fare la scelta giusta, inizialmente vale la pena contattare un optometrista. Effettuerà le ricerche necessarie per scrivere una prescrizione con prestazioni ottiche ottimali.
A tale scopo, l'oftalmologo eseguirà le procedure:
Le persone che già portavano gli occhiali prima, è anche necessario visitare un oculista per assicurarsi che gli indicatori visivi siano rimasti gli stessi.
Dopo aver effettuato queste manipolazioni, puoi andare al negozio di ottica per acquistare punti:
Per le persone che conducono uno stile di vita attivo, compresi i bambini, è consigliabile acquistare occhiali con lenti resistenti agli urti fatti di polimeri (policarbonato).
Si adattano bene:
Sulla base di quanto sopra, possiamo distinguere quattro fasi di scelta dei punti:
Una vasta gamma di colori, permette al proprietario di occhiali, non solo di effettuare la correzione della visione, ma anche di renderli un elemento alla moda, e una parte della loro immagine.
Le colorazioni più comuni sono lenti realizzate in policarbonato.
Le lenti di diversi colori sono considerate come un elemento della cromoterapia, creando uno stato di salute positivo ed edificante.
Quando si scelgono le lenti a colori, c'è una sfumatura a cui si dovrebbe prestare attenzione. Il grado di oscuramento della lente e il grado di protezione contro i raggi ultravioletti non è uno, e anche.
Le lenti trasparenti possono creare una barriera assoluta dalla penetrazione ultravioletta, ma allo stesso tempo la luce solare diretta acceca gli occhi e la situazione opposta, quando le lenti scure forniscono una visione confortevole, ma non c'è protezione contro i raggi ultravioletti.
specie:
Il numero di Abbe, o indice di rifrazione, è il parametro più importante, ma deve essere preso in considerazione quando si scelgono le lenti per occhiali. Le sue alte prestazioni forniscono lo spessore minimo di questo prodotto.
Ma le altezze elevate portano alla distorsione del colore, a seguito della quale appare un bordo arcobaleno durante la visualizzazione degli oggetti.
Il suo aspetto è individuale per ogni paziente, pertanto, quando si sceglie un obiettivo, è necessario raggiungere un rapporto ottimale di miglioramento dell'acuità visiva con l'indice di rifrazione.
Esistono 4 gruppi di indici di rifrazione:
Gli indici più alti dell'indice forniscono la lente dell'occhiale con maggiore resistenza e spessore minimo, mentre avrà un prezzo molto più alto rispetto ai suoi omologhi con un piccolo coefficiente:
Per le malattie degli organi visivi, è necessario selezionare correttamente i prodotti correttivi.
In questa connessione è usato:
Ci sono due direzioni di progettazione che devono essere considerate quando si sceglie questo prodotto ottico. Poiché gli occhiali, oltre a eliminare i difetti visivi, sono percepiti da molte persone come un accessorio di moda che integra la loro immagine.
I seguenti tipi sono diversi:
A loro volta, le lenti asferiche possono essere:
L'uso di tipi di lenti asferiche presenta diversi vantaggi:
Esistono due tipi di materiali che vengono utilizzati nella produzione di lenti per occhiali:
Tutti gli obiettivi, indipendentemente dal costo, sono coperti da uno strato protettivo che impedisce i graffi sulla loro superficie. Recentemente sono state utilizzate molte varietà di rivestimenti protettivi. Sono destinati a seconda del tipo di attività umana.
Si possono distinguere i seguenti tipi di rivestimenti per lenti:
Questo tipo di prodotto ottico è diventato popolare, specialmente negli ultimi tempi. La maggior parte delle persone non può immaginare la propria vita, senza Internet, che richiede lavoro al computer. Inoltre, gli impiegati spesso ricorrono a questo accessorio.
Per fare la scelta giusta di occhiali per lavorare al monitor di un computer, è necessario considerare tre fattori:
Questo tipo di prodotto può essere utilizzato da persone che non hanno disfunzioni visive. Gli occhiali che hanno un'ombra verde o marrone sono molto adatti per alleviare l'affaticamento degli occhi. Allevia l'affaticamento visivo, aumenta la chiarezza e il contrasto dell'immagine.
Prima di tutto, le lenti per occhiali sono un prodotto, e quindi vale la pena prestare attenzione al produttore di questo prodotto ottico. I marchi popolari hanno un costo elevato, ma hanno un alto grado di affidabilità e comfort quando si indossa il prodotto.
I primi tre leader mondiali includono:
Occhiali professionali progettati specificamente per le persone che desiderano proteggere la vista da radiazioni dello schermo. Bloccano la luce ultravioletta, gli occhi non fanno male, non mostrano pungiglione e lacrimazione.
Mi raccomando, perché questi occhiali ti aiuteranno ad alleviare quasi completamente la tensione degli occhi mentre lavori al computer, a leggere, guardare film in TV e al telefono, e ad aumentare la sensibilità delle informazioni.
Il prezzo delle lenti ottiche per occhiali dipende da molti fattori.
Prima di tutto, prende in considerazione: